天然膠需經開放式煉膠機塑煉，使其粘度值為80,在100℃下時來進行試驗，然后制備混煉膠,膠料混煉后進行出片，出片厚度為lOmm,可以使用其他混煉程序，只要輸送帶標準膠的質量符合要求即可,首先把模型處在硫化溫度下，然后把已經在70度下預熱20分鐘的未硫化膠片放入模具中，在模具所受壓力為3MPa，硫化溫度為150度的條件下硫化30分鐘，硫化膠片的尺寸其長為180mm，寬為120mm，厚度為8mm，每張膠片大約可裁取65個運輸皮帶試樣，測得的標準膠的質量損失值應為200克，兩批不同標準膠的質量損失值之差，不超過8毫克，質量損失值相差不得大于lO毫克，每個試樣與平均值相差不大于8毫克，測定磨耗指數用的標準膠配方應放在冷暗處貯存，并用聚乙烯包裹；
橡膠高于或低于常溫塑煉時通常用空氣作為傳熱介質，采用電氣元件加熱風扇或鼓風機循環空氣，電氣元件應當加以屏蔽，以避免對試樣產生直接輻射，對重復循環氣體系統來說，在較高溫度時特別小心，要防止橡膠試樣的揮發，在液體傳熱介質的控制箱中使用浸泡加熱器代氣元件，用攪拌器或泵代替風扇或鼓風機，機械冷凍裝置的低溫控制箱是由一個多級壓縮機和圍繞試驗箱的冷卻螺旋管組成，試樣室和箱體外壁之間應絕熱，可以用安裝在試樣室的啟動或關閉壓縮機的恒溫控制器，也可以用凋節冷凍溫度的壓力控制器來控制溫度，用空氣作為橡膠輸送帶室內的傳熱介質這類設備連續操作時的能耗要比用固體二氧化碳裝置低，另一個優點是可以獲得較低的溫度，由于安裝上電熱絲式加熱器和適宜的自動控制器，可以獲得直至室溫和高于室溫的溫度；直接型固體二氧化碳低溫控制箱中，一個安裝于固體二氧化碳室中的風扇或鼓風機把固體二氧化碳室蒸氣循環輸入樣品室，在固體二氧化碳室和試樣室之間事先安裝氣流調節閥，以調節氣體的輸入和輸出流量，安裝在橡膠帶室內的雙金屬片溫度控制器控制固體二氧化碳室中風扇的啟動和關閉，從而實現溫度的自動控制，另一種方法：試樣室可以由裝有液體介質的絕熱容器組成，該液體應不影響橡膠性能，并在所需的試驗溫度下保持液態，用加入少量致冷劑方法來調節液體溫度，如果用固體二氧化碳，必須注意防止液體沸騰而溢出容器，為保證膠帶室的溫度均勻，要安裝風扇或攪拌器，在試樣室內安裝恒溫控制加熱器，可以得到更精確的溫度控制；
把試驗儀器密封在一個隔離室內，用絕熱管或管子將一獨立箱的冷空氣或二氧化碳通過循環以調節溫度，這種裝置和直接型團體二氧化碳裝置相似，但要有一臺輔助鼓風機以迫使冷空氣通過管路送到隔離室內，它的優點是輕便，并能與不同的試驗儀器連接，在某些場合下，溫度是用安裝在冷卻室或試驗控制箱上的電動氣流調節器來控制而不是用風扇自身的控制器控制，用室內操縱電動機驅動的氣流調節器或電磁線圈氣流調節器來控制溫度，可能會由于機械結霜而引起麻煩，至今還沒有發現可以從傳熱介質中充分消除水分以完全消除結霜的方法，已經應用諸如氯化鈣和硫酸鈣等干燥劑，液氮是使箱體保持低溫的致冷劑，當需要控制溫度時，通常輸送帶廠家操作時把液氮注入箱內或者把箱內的氣體按溫度控制所需要的體積循環到箱外的液氮容器內，液氮注入時，應完全氣化，在與試驗儀器或傳送帶產品接觸前，氮氣應處于試驗溫度。
